工业涂料喷涂工艺：
1、前处理
基材：铝或铝合金及铁制品的调理器材。
脱脂：溶剂洗净,浸渍(超音波先净)，气体洗净，碱脱脂,烧碱或烧溶剂乳化等。
粗糙化: 基本上无须粗糙处理,但粗糙化对质量有一定的提升(建议铝或铝合金制品作普阳处理, 铁制品作磷盐处理)。
清洗：用高压空气(0.4~0.6Mps)吹洗或水流冲洗。
2、预干燥：预温实体温度：60℃左右，也可以不预热直接喷涂。
3、喷涂流程：
涂料分散：建议转动搅拌（容器转动数：50~100rpm,容器转动时间：15-20分钟）。
涂料过滤：用200~300目滤网过滤。
喷涂：喷枪口径:0.8～1.2㎜ф
喷涂压力0.2～0.3Mpa
喷涂距离:20～30㎝
膜厚(烧结后):12～20цm
喷涂黏度：视实际情况调整（原液喷涂的可直接喷涂）
因为底层涂料容易引起沉淀分离,使用时需搅拌喷涂中断30分钟以上,就要将胶管内的涂料以空气倒灌回涂料罐容器内。
4、烘烤烧结：
温度控制要严格，否则会有下列情况出现：
烧结不足:附着力,涂膜特性不佳。
烧结过多:会使涂膜劣化及变色而使涂膜特性不佳。
